釜體升降高壓反應釜加熱和冷卻需要注意哪些地方

 

　　釜體升降高壓反應釜是磁力傳動(dòng)裝置應用于反應設備的典型創(chuàng )新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題。這種裝置無(wú)任何泄漏和污染，是國內目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的*性。

 

　　釜體升降高壓反應釜屬于精密設備，通過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。因此對密封錐面特別加以愛(ài)護，避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反應釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，按對角，對稱(chēng)地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過(guò)規定之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。

 

　　釜體升降高壓反應釜是一種具有高壓操作的反應容器，在釜體升降高壓反應釜通常情況下與高溫工作條件相連接。所以該類(lèi)反應釜在工作中除了壓力狀況需要控制之外，加熱和冷卻也是要特別注意的地方。所以：

 

　　1.該反應釜在工作過(guò)程中禁止升溫過(guò)快或急速冷卻，以防過(guò)大的溫度變化使反應釜釜體造成裂紋。

 

　　2.如果釜體升降高壓反應釜配有磁力攪拌器，那在反應過(guò)程中當溫度到達100度以上時(shí)，必須向攪拌器通入冷卻水，避免溫度過(guò)高損壞攪拌器。

 

　　3.釜體升降高壓反應釜反應結束后，行冷卻降溫，再放出高壓釜內的高壓氣體，使壓力降常壓，然后將主螺栓對稱(chēng)均等地旋松卸下。

 

　　釜體升降高壓反應釜是一種比較常見(jiàn)的壓力容器，目前由于受材質(zhì)特性的局限，釜體升降高壓反應釜普遍采用不銹鋼材質(zhì)作為反應釜的主要材質(zhì)。

 

　　釜體升降高壓反應釜主要特點(diǎn)：

 

　　1、傳熱速度快，加熱方式有多種選擇；

 

　　2、耐高溫高壓、耐腐蝕；

 

　　3、衛生，無(wú)環(huán)境污染；

 

　　4、釜體升降高壓反應釜外表面經(jīng)處理，耐磨并美觀(guān)漂亮。